1.目的

為了規(guī)范設(shè)備設(shè)施安裝、驗收、報廢、拆除全過程管理，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司范圍內(nèi)所有設(shè)備設(shè)施：生產(chǎn)裝置設(shè)備、安全設(shè)施設(shè)備、特種設(shè)備設(shè)施、檢維修設(shè)備設(shè)施等。

3.職責

1、車間及其他設(shè)備設(shè)施使用單位負責提供設(shè)備設(shè)施的購買、報廢需求；

2、生產(chǎn)部負責對需求進行審核，并負責對新設(shè)備的購買及報廢設(shè)備的處理；

3、生產(chǎn)部、生產(chǎn)部負責新增設(shè)備設(shè)施的驗收；

4、生產(chǎn)部負責設(shè)備設(shè)施安裝、拆除過程的安全監(jiān)管；

5、生產(chǎn)部負責新增設(shè)備設(shè)施原始技術(shù)資料的檔案管理。

4.控制程序

1、新增設(shè)備設(shè)施的申請、安裝、驗收

1.1 新增設(shè)備設(shè)施的申請

車間及設(shè)備設(shè)施使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要提出新增設(shè)備，在進行可行性方面的評估后，確定需增加相應(yīng)設(shè)備、設(shè)施，按本單位相關(guān)程序?qū)徟炞帧＝?jīng)公司同意后，由采購部進行設(shè)備設(shè)施的采購。

1.2 新增設(shè)備設(shè)施的安裝

新設(shè)備進單位后，由車間（設(shè)備使用單位）、生產(chǎn)部、生產(chǎn)部、供應(yīng)商共同開箱、安裝調(diào)試，并保證施工安裝的質(zhì)量。重點、關(guān)鍵設(shè)備或特殊設(shè)備應(yīng)委托專業(yè)安裝單位進行。

1.3 新增設(shè)備設(shè)施的驗收

1.3.1 新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)車間及設(shè)備使用單位、生產(chǎn)部、生產(chǎn)部共同驗證合格后，填寫《設(shè)備安裝驗收單》，正式移交使用部門。

1.3.2 新設(shè)備驗收經(jīng)試車不合格者，由采購部通知供應(yīng)商處理。重新進行調(diào)試后方能移交使用部門。

1.3.3 設(shè)備使用說明書、圖紙、合格證等資料交生產(chǎn)部歸檔管理。

2、舊設(shè)備設(shè)施的報廢、拆除

2.1 凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢，申請單位填寫《設(shè)備設(shè)施報廢、拆除申請表》：

2.1.1 超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經(jīng)濟上不如更新合算。

2.1.2 使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。

2.1.3 設(shè)備損耗嚴重，大修后性能仍不能滿足工藝要求的。腐蝕過甚，絕緣老化，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險的。

2.1.4 因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復價值的。

2.1.5 國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。

2.2 舊設(shè)備設(shè)施的報廢

2.2.1 生產(chǎn)部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，將鑒定與評估意見與設(shè)備設(shè)施報廢申請一并上報，按本單位相關(guān)程序?qū)徟炞帧?/p>

2.2.2 設(shè)備未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

2.2.3 報廢的設(shè)備設(shè)施應(yīng)在相應(yīng)的管理臺帳上予以注銷。

2.3 舊設(shè)備設(shè)施的拆除

2.3.1 舊設(shè)備設(shè)施批準報廢后，首先由生產(chǎn)部、生產(chǎn)部對拆除作業(yè)進行風險評估，并制定相應(yīng)的風險控制措施，車間在風險評估基礎(chǔ)上制定拆除計劃或方案。

2.3.2 凡拆除存儲危險化學品的容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先用水和空氣置換，直至清洗干凈，經(jīng)安全人員驗收合格簽字后方可拆除。

2.3.3 廢棄的危險化學品及清洗產(chǎn)生的廢水要集中收集處理，以免產(chǎn)生環(huán)境污染。

2.3.4 舊設(shè)備設(shè)施使用部門與接收單位要填移交清單。