由于在鉆孔施工過程中，可能發(fā)生瓦斯超限以及鉆具傷人等安全事故。為確保安全，特制定以下安全技術(shù)措施：
        一、防止瓦斯事故措施
        1.通風(fēng)人員按規(guī)定在各施工鉆場回風(fēng)側(cè)安設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭，并按規(guī)定安設(shè)瓦斯電閉鎖裝置，一旦瓦斯超限，確保能立刻切斷施工鉆場中的鉆機電源。
        2.監(jiān)測工必須每3天進(jìn)行調(diào)校和斷電試驗，確保瓦斯超限能夠準(zhǔn)確、及時、可靠的報警和斷電。
        3.瓦斯監(jiān)測分站和監(jiān)測探頭隨著施工的前移而依次前移，分別監(jiān)控施工鉆場回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，控制前面一個鉆場的鉆機電源。
        4.通風(fēng)人員在地面設(shè)置監(jiān)測交叉斷電，凡施鉆處瓦斯達(dá)1%時，必須切斷其回風(fēng)區(qū)域的機械電源。
        5.凡施工過程中出現(xiàn)噴孔必須使用氣水渣分離裝置，將氣體出口端接入礦井主要通風(fēng)巷道中。
        6.同一階段若兩臺鉆機平行作業(yè)時，必須錯開作業(yè)，盡量降低回風(fēng)流瓦斯?jié)舛取?br />         7.在施鉆過程中，若遇噴孔嚴(yán)重、瓦斯大，必須停鉆，禁止瓦斯超限作業(yè)。
        8.打板鉗人員必須攜帶便攜式瓦檢儀，施鉆時必須將便攜式瓦檢儀吊掛在施鉆處回風(fēng)側(cè)后方巷道頂部，監(jiān)控鉆場瓦斯?fàn)顩r，一旦瓦斯超限，必須停止施鉆，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可作業(yè)。
        9.瓦檢人員對各施工鉆場設(shè)點掛牌檢查瓦斯，檢查瓦斯次數(shù)不少于三次。
        10.凡是各區(qū)正在施工鉆孔的鉆場，必須安裝局部通風(fēng)機進(jìn)行通風(fēng), 局部通風(fēng)機安裝位置及風(fēng)量要符合相關(guān)規(guī)定，風(fēng)筒必須接入鉆場，局部通風(fēng)機嚴(yán)禁關(guān)停，一旦發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機停止運行時, 必須立即停止作業(yè)，并開啟風(fēng)機。
        二、施工安全措施：
        1.每班施鉆前，施鉆人員必須認(rèn)真檢查鉆場內(nèi)頂部和兩幫的巖石、開關(guān)、鉆機、框架、操作臺、泵站、瓦斯情況和如實填寫安全確認(rèn)牌，只有在各項工作符合規(guī)定情況下才能施鉆，嚴(yán)禁違章蠻干和瓦斯超限作業(yè)。鉆場內(nèi)裝卸鉆桿進(jìn)出人員側(cè)的管線及鉆桿要理順，確保因噴孔時人員撤退路線的暢通，做到不安全不生產(chǎn)。
        2.施工每個鉆場進(jìn)入安裝鉆機時，首先鉆機的電機必須處于進(jìn)風(fēng)側(cè)，若施鉆時出現(xiàn)噴孔時，噴出的煤粉不得沖擊到鉆機的電機和油箱。
        3.操作人員攜帶壓縮氧自救器離。
        4.操作鉆機人員和上鉆桿人員必須按《操作規(guī)程》作業(yè)，搞好協(xié)調(diào)和配合，嚴(yán)禁違章蠻干。工作時精力必須高度集中，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)穿水和突出預(yù)兆等異?，F(xiàn)象，必須立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地點后，再向礦調(diào)度室匯報。
        5.施鉆時，必須注意巷道過往行人，搞好自主保安和互助保安工作，確保人身安全。人員和設(shè)備的間隔距離必須符合規(guī)定。
        6.機電人員必須按規(guī)定對該區(qū)域中的電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查，作好專項檢查記錄，杜絕電器設(shè)備失爆。
        7.本措施未規(guī)定到的按《煤礦安全規(guī)程》和《防突規(guī)定》執(zhí)行。
        三、避災(zāi)路線：
        瓦斯及火災(zāi)避災(zāi)事故：施鉆地點→+1082m水平運輸上山→+990m水平地面。
        水災(zāi)事故：施鉆地點→ +1082m水平運輸上山→+1127m水平副井地面。