一、 施工前的準(zhǔn)備：
            1、施工負(fù)責(zé)人：王俊生
        2、施工負(fù)責(zé)人組織所有參與作業(yè)人員熟悉施工圖紙與有關(guān)設(shè)計(jì)資料，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹施工安全措施。
        二、安裝技術(shù)要求
        1、按施工圖和基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)的實(shí)測(cè)資料確定其縱橫中心線。依據(jù)基準(zhǔn)線與安裝基礎(chǔ)圖校對(duì)基礎(chǔ)的幾何尺寸、預(yù)埋件的位置，各部基礎(chǔ)的標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)其偏差范圍超出規(guī)定，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理，預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高允差+20；-0；中心距允差±2mm。
        2、預(yù)留孔、洞及高低位置不能滿足要求的應(yīng)由前工序施工單位處理至合格。
        3、使用墊鐵時(shí)一般情況下不允許超過三層,墊鐵總高度不得小于60mm。平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底面邊緣10-30mm；斜墊鐵應(yīng)露出10-50mm；墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)。用手錘敲擊檢查后用電焊將成對(duì)的斜墊鐵相互焊牢；
        4、皮帶機(jī)頭、驅(qū)動(dòng)裝置的地腳螺栓為預(yù)留地腳螺栓孔，先用混凝土灌注地腳螺栓孔，灌注時(shí)基礎(chǔ)螺栓不允許歪斜，應(yīng)具備一定強(qiáng)度時(shí)，可進(jìn)行下一步工作；
        5、皮帶滾筒的寬度中心線與膠帶機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm；
        6、中間架安裝，首先根據(jù)安裝圖和設(shè)備裝箱單、選定各中間架的安裝位置，對(duì)直段中間架要對(duì)運(yùn)輸、制造中的彎曲、變形部位進(jìn)行調(diào)整，對(duì)曲線段要校核其曲率是否符合設(shè)計(jì)要求。然后再進(jìn)行安裝。
        7、中間架安裝時(shí)除利用輸送機(jī)縱向中心線找正外，還應(yīng)放一條中間架標(biāo)高輔助線來確定架子的標(biāo)高。
        8、機(jī)架中心線與輸送機(jī)中心線應(yīng)重合，其偏差不大于3mm；
        9、中間架接頭處的左、右、高、低偏差不大于1mm；焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
        10、 振動(dòng)篩安裝時(shí)支承彈簧與上下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等高，入出料端同端彈簧等高，偏差不得超過5mm，各彈簧垂直不超過彈簧高度的25‰，各彈簧的壓縮長度偏差不大于10／1000。
        11、振動(dòng)篩機(jī)體中心線的位置允許偏差3mm，機(jī)體標(biāo)高允許偏差±5mm    ，水平度2／1000。
        12、篩板（網(wǎng)）受力均勻，松緊一致，篩孔（網(wǎng)眼）無破損，壓緊螺拴齊全，減振膠條不得歪扭損壞，機(jī)體中心線的位置允許偏差3mm；標(biāo)高偏差小于±5mm。
        13、密封處不滲油，傳動(dòng)皮帶松緊一致，傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無卡阻。
        14、各部螺栓緊固可靠，螺栓無銹蝕，露出螺母2-4個(gè)螺距，且一致，減振器底座和篩箱所用的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)要求。
        三、安全措施
        1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過措施貫徹安全措施，并且佩戴合格的安全保護(hù)用品，安全帽、保險(xiǎn)帶等。
        2、起吊設(shè)備前必須由施工負(fù)責(zé)人對(duì)起吊裝置及工器具進(jìn)行完好檢查，確認(rèn)吊裝置及工器具完好并且綁扎、鉤掛牢固可靠后方可起吊。嚴(yán)禁使用不完好起吊工器具，以免造成設(shè)備或人身事故。
        3、起吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員在設(shè)備附近行走或站立，起吊操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，并且在起吊過程中要設(shè)專人時(shí)刻觀察起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停止起吊工作，進(jìn)行妥善處理，待檢查無誤后方可重新起吊。
        4、起吊操作人員必須堅(jiān)守崗位，用倒鏈起吊重物時(shí)，操作人員不得松開小鏈。倒鏈起吊能力必須大于設(shè)備重量的1.5倍，嚴(yán)禁超載起吊。
        5、在設(shè)備吊裝過程中，由一個(gè)專人在起吊架附近的安全地點(diǎn)發(fā)出口令進(jìn)行指揮，口令必須清晰準(zhǔn)確，起吊人員必須嚴(yán)格按口令進(jìn)行操作，避免設(shè)備碰撞梁、墻、柱。
        6、在設(shè)備吊裝時(shí)，鋼絲繩不能直接捆綁在設(shè)備上，要在鋼絲繩與設(shè)備之間墊軟木或其他軟墊來保護(hù)設(shè)備表面不受損壞。
        7、利用吊車起吊前，必須確認(rèn)吊車及其鋼絲繩起吊能力大于設(shè)備重量。指揮人員必須提前與吊車司機(jī)溝通好各手語代表的意思，防止操作不當(dāng)造成事故。
        8、吊裝過程中必須輕起，輕放，防止出現(xiàn)
        9、吊裝完畢確認(rèn)設(shè)備放置平穩(wěn)后工作人員方可靠近作業(yè)。
        10、進(jìn)行有污染的作業(yè)時(shí)，各種設(shè)備、閥門等均需進(jìn)行覆蓋保護(hù)。
        11、對(duì)于電氣設(shè)備必須做到防雨淋、防潮濕。
        12、對(duì)有傳動(dòng)軸的設(shè)備在吊裝時(shí)，不能將傳動(dòng)軸作為吊點(diǎn)，防軸承變形。
        13、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不許吸煙。
        14、施工現(xiàn)場(chǎng)備有數(shù)量、質(zhì)量合格的消防工具，除非消防急用，任何人不準(zhǔn)挪作它用。
        15、需要焊接作業(yè)時(shí)，焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)焊接操作規(guī)程和焊接設(shè)備、工具的使用要求。焊接前嚴(yán)格檢查電纜及其接線情況，防止出現(xiàn)漏電或電擊事故。
        16、需要?dú)夂缸鳂I(yè)時(shí)，乙炔瓶、氧氣瓶的距離不允許小于5m，兩瓶與明火的距離不允許小于10米，并禁止設(shè)在人行過道處。
        17、工作完畢，工作地點(diǎn)應(yīng)用水噴灑，并有專人停留一個(gè)小時(shí)以上，監(jiān)視有無異常情況。          

        機(jī)運(yùn)工區(qū)  
        2013年4月1日