一、 概況：
由于5105掘進工作面回風流要通過其一部溜頭、三部皮帶機尾和5107回風巷的一部溜頭，滿足不了通風安全、可靠的要求。經(jīng)礦研究決定，在5105進風巷防突風門向里5米處，做一條配風道。為確保施工安全、工程質(zhì)量達標，特制定如下施工安全技術(shù)措施。
二、 技術(shù)要求：
1、巷道規(guī)格 凈寬：1.8米，凈高1.3米，巷道長度：9米，跟煤層頂板掘進，貫通地點為軌道大巷末端。
2、支護形式：采用11#工字鋼梯形棚支護，棚距為0.8米，用枇子、半圓木接實頂、背嚴幫。棚與棚之間必須打撐木。
三、、安全技術(shù)措施
1、配風道開窩前，必須先加固好開窩點上、下10米范圍內(nèi)的支架，經(jīng)驗收合格后方可開窩。
2、嚴格按地測部門給定的中線施工。
3、進入工作地點必須先檢查后工作，執(zhí)行好敲幫問頂制度，使用長把工具及時找掉頂幫的危巖活石，找掉人員應(yīng)站在安全處，選擇好自己的退路，找掉工作必須二人操作，一人找掉，一人監(jiān)護頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出信號，撤出找掉人員。
2、打眼前應(yīng)看好方向線，點好眼位，方可打眼，嚴禁套老眼。打眼工應(yīng)扎好袖口，扣好工作服扣子，以防被釬子擰傷。
3、放炮員要持證上崗，執(zhí)行好“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，封泥長度要符合《規(guī)程》要求，使用好水炮泥，嚴格執(zhí)行炮前、炮后灑水防塵制度。放炮員必須在防突風門外放炮，放炮必須確保足夠長度。放炮時，防突風門必須關(guān)閉，凈化噴霧要正常使用。放炮后，要等炮煙吹盡，組長和放炮員、瓦檢員方可進入迎頭，仔細檢查迎頭的瓦斯、頂板、支護和放炮情況，如發(fā)現(xiàn)崩倒棚子要及時組織人員進行扶棚，由外向里逐棚進行，任何人不得進入無支護區(qū)。如發(fā)現(xiàn)殘炮可重新聯(lián)線再放；出現(xiàn)瞎炮，應(yīng)在距瞎炮眼0.3米處打一個平行于瞎炮眼的新眼，重新裝藥放炮，處理完畢，揀出未爆的電雷管，方可恢復(fù)生產(chǎn)。在處理拒爆的過程中，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
4、放炮警戒由班長安排專人在所有能夠通往炮爆地點及貫通地點的通道上設(shè)置放炮警戒，警戒距離應(yīng)設(shè)置在100米以外的進風流中，警戒處拉上網(wǎng)，掛上警戒牌，禁止任何人入內(nèi)。警戒由放炮員本人撤除。
5、風筒必須緊跟迎頭，逢環(huán)必掛，風筒距迎頭不得大于5米，不得有破口漏風現(xiàn)象。瓦斯傳感器應(yīng)掛到距迎頭不得大于5米，且掛在沒有風筒幫，距頂板不大于0.3米、距煤幫不小于0.2米，放炮時要撤到后面40米處掩蓋好，放炮完畢應(yīng)及時掛到迎頭。
6、所扶棚子必須合格，不得吊斜另肩和前傾后仰。棚子用枇子、半圓木接實頂、背嚴幫。棚與棚之間必須打撐木。迎頭最大的空棚距離不得大于0.8米，空頂范圍應(yīng)用前探梁臨時把頂板支護好，嚴禁空頂作業(yè)。
7、當頂板破碎時壓力大時，應(yīng)及時縮小棚距（棚距為0.6米）。
8、采用人工攉煤，利用刮板運輸機運輸。刮板運輸機的機頭、機尾必須打牢壓柱或用地錨固定。
9、搞好綜合防塵，使用并管理好各種防塵設(shè)施。
10、預(yù)計即將貫通時，要先打探眼，淺打輕放，并保護好貫通地點附近的電纜、風水管路及設(shè)備。貫通后及時調(diào)整通風系統(tǒng)，待風流穩(wěn)定后方可恢復(fù)工作。
10、跟班區(qū)、班長現(xiàn)場要嚴格把工程質(zhì)量關(guān)，不合格的工程必須及時整改。同時抓好文明生產(chǎn)工作。
11、其它按《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
掘進一隊：王海
2010-3-21
