一、采面概況
        我隊回采的二1-12051綜采面位于一水平二采區(qū)東翼第三區(qū)段，西起二采區(qū)軌道、皮帶、回風三條下山，東至F3、F5正斷層保護煤柱，南為二1-12031采空區(qū)，北部為尚未開采的二1-12071綜采工作面。地面標高+350～+450m，工作面標高-255～-408m。該工作面風巷沿煤層走向布置，采用U型鋼拱形棚子支護，巷道凈斷面為10.08m2，走向長機巷814m，風巷776m，平均795m。傾斜長159m，斜面積123225m2，平均煤厚4.0m，采高控制在2.6～2.8m，工業(yè)儲量49.68萬噸，可采儲量47.20萬噸。煤層結(jié)構(gòu)4.0m，煤層較穩(wěn)定，煤層傾角25°～32°，平均27°，采面煤層頂?shù)装迩闆r：直接頂為泥巖，深灰色,塊狀，局部為鱗片狀炭質(zhì)泥巖，厚度在0.6～3.5m之間；基本頂為粉、細砂巖，淺灰色中厚層狀，成份以石英為主，含較多云母片，厚度在13.0～21.0m之間。為防范二1-12051綜采工作面正?；夭善陂g，采面出現(xiàn)片幫、漏頂事故，確保安全施工，特編制此措施，審批后認真貫徹執(zhí)行。
        二、措施前的準備工作
        1、備足頂板維護所用到的工具：手鎬、鐵锨、液壓槍、高壓管；物料：φ180mm×3000mm的圓木、半圓木、單體柱；
        2、施工前嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和開工前安全確認。
        三、操作方法及順序
        1、若煤墻片幫達0.3m寬，必須移超前架，并上圓木、大板護頂，杜絕空頂作業(yè)。
        2、當片幫超過0.6米寬時用走向圓木梁或工字鋼挑順山圓木、大板及時支護頂板，走向圓木梁或工字鋼的一端放在支架前梁上，另一端緊貼煤壁打上單體拄，初撐力90KN，并用防倒繩拴到牢固位置。若出現(xiàn)超高或空頂，及時用圓木大板剎實頂板。
        四、安全技術(shù)措施及應(yīng)急處理方法
        1、采面開工前，必須備齊單體柱、圓木、大板等支護材料，否則不準開工。
        2、采面鋪設(shè)金屬網(wǎng)護頂，網(wǎng)搭接尺寸：走向不小于0.2m，傾向不小于0.3m，扎點距不大于0.15m，呈三角形雙排扎點，扎絲擰緊。
        3、聯(lián)掛網(wǎng)必須在煤機運輸機停止運轉(zhuǎn)時進行，在煤機機身前后5m內(nèi)聯(lián)掛網(wǎng)時還必須將煤機摘掉離合器，并閉鎖運輸機。
        4、聯(lián)掛網(wǎng)及放網(wǎng)時，人員的臉部與網(wǎng)至少保持0.3m以上的距離 ，以免掛傷，交接班時網(wǎng)下垂不少于2m，移架前必須放網(wǎng)，嚴防頂網(wǎng)、脫網(wǎng)。
        5、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，及時調(diào)整采高，煤壁易片幫、頂板破碎段降低采高至保證能正常通過采煤機，嚴禁超高回采。
        6、煤壁片幫嚴重、頂板破碎地段要放慢煤機牽引速度，并且煤機割、停要及時，出現(xiàn)片幫或掉頂時，要及時停止煤機、運輸機運轉(zhuǎn)，并組織人員按處理片幫、掉頂?shù)姆椒ňS護頂板，做到及時維護，嚴防頂板掉頂、片幫事故擴大。
        7、需多人配合作業(yè)上圓木或工字鋼梁時，施工人員要迅速升柱，扶柱、扶梁人員要分工明確各負其責盡快架梁，縮短施工時間。
        8、處理片幫掉頂事故時，必須迅速快捷，有效支護，縮小范圍，從外向里，自上而下，循序漸進，逐架進行，另現(xiàn)場必須有安全第一責任者統(tǒng)一指揮，且分工明確，各負其責，保證有專人觀山，確保退路暢通，各種物料工具齊全。
        9、加強兩頭三角區(qū)處頂板支護，割煤前必須維護好頂板，防止掉矸，嚴禁空頂。
        10、加強工作面頂板管理，頂板破碎時，減慢煤機牽引速度，煤機過后及時拉架維護頂板，端面距不得超過340mm，否則拉移超前架支護頂板，移架時堅持帶壓擦頂移架，若出現(xiàn)片幫、空頂，則及時剎頂，嚴禁空頂，防止支架蹬空，并確保架間不漏矸，無倒架、歪架、咬架等現(xiàn)象。
        11、確保移架質(zhì)量，使支架與頂板接頂嚴密，達到規(guī)定的初撐力。
        12、人員需進入煤墻側(cè)作業(yè)時，必須做到：
        （1）堅持敲幫問頂，嚴防傘檐煤脫落及頂板掉矸傷人；
        （2）停止采煤機、運輸機運轉(zhuǎn)，且采煤機離合、隔離手把打到零位；
        （3）指派專人觀山，并確保退路暢通
        （4）上下5架不得有人擅自動架，需動作支架時，必須有專人操作并提前發(fā)出信號；
        （5）關(guān)閉作業(yè)點支架閉幫板截止閥，防止誤動傷人
        （6）作業(yè)地點上方設(shè)置擋矸網(wǎng)，嚴防滾矸傷人
        （7）作業(yè)地點上方嚴禁有人割煤、推溜、移架等平行作業(yè)。
        13、加強支架檢修，確保支架無串液、漏液現(xiàn)象。
            14、加強采面規(guī)程質(zhì)量驗收管理，嚴格按照質(zhì)量標準施工，確保工程質(zhì)量。
        五、事故教育案例
        1、事故經(jīng)過：
        2012年11月20日零點班，接班后，跟班干部張席斌、班長郝紅偉安排人員對采面進行打鉆注水、維護，維護后開啟煤機自20#架往機尾方向割煤，兩個機尾割過后，煤機向下割煤，后滾筒割到40#架，采面40#架上下發(fā)生片幫，時間為7點20左右，為了及時處理片幫事故，班長侯紅嚴安排讓采煤機向下牽引至38#架，由于此段存在一小構(gòu)造，加上采高超過2.8m，未能及時維護到位，煤墻再次片幫，片幫范圍38#架～45#架，1～2m寬，緊接著發(fā)生漏頂事故，致使運輸機壓死，八點接班后，周金川隊長及時組織人員清理溜槽內(nèi)的煤矸石，最終在14:20左右恢復(fù)正常生產(chǎn)。
        2、事故原因分析：
        該段煤墻松軟，且存在一構(gòu)造，此段采高超過了2.8m，煤機割煤至40#架造成片幫，煤機向下牽引后，未來得及維護，發(fā)生大面積片幫，緊接著漏頂，導(dǎo)致維護難度增大且運輸機壓死，影響正常生產(chǎn)。
        3、事故責任劃分：
        （1）負責采煤機的班長侯紅嚴，事故發(fā)生后，未采取切實可行的處理措施，造成事故擴大化，負主要責任，對其罰款500元。
        （2）當班跟班干部張席斌，當班班長郝紅偉負管理責任，對其分別罰款500元。
        （3）對綜采隊罰款2000元。
        4、防范措施
        （1）應(yīng)加強綜采隊職工的思想教育，提高執(zhí)行力，增強責任心。
        （2）加強頂板管理，接班后應(yīng)及時對容易發(fā)生片幫、漏頂?shù)囟蔚捻敯暹M行維護，提前做好預(yù)防工作。
        （3）總結(jié)事故教訓(xùn)，提高認識，防止此類事故再次發(fā)生。